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试压机主钳(2)

试压机主钳(2)

  产品名称:试压机主钳(2)   产品型号:GSJD-60/114

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  产品名称:试压机主钳(2)

  产品型号:GSJD-60/114

  产品简介:


  一、GSJD(GSJS)-60/114型概述

  GSJD-60/114和GSJS-60/114油管试压机是对油管进行的打压试验的专用设备。适用于油管出厂及油管修复后的耐压(不漏失)检测。

  GSJD-60/114为单管试压机,它主要有如下特点:

  1、 双背钳均为单曲面爬坡,夹紧机构简单,工作可靠。

  2、 双主钳直接由齿轮带花键轴旋转,花键头可以更换三种管箍和管接头。(即本机可以对Φ60、Φ73、Φ89、Φ114四种油管进行试压)。

  3、 双主钳其中一个主钳带管箍,同时,此主钳带注水口,另一个主钳带管接头。

  4、 油管两端用双主钳带动的管箍、管接头将螺纹旋紧进行密封。

  5、 操作方法分自动和手动两种(根据用户要求)

  6、 双主钳受径向力较小。

  7、 易损件较少,钳牙使用寿命较长。

  8、 动力源由电动机带动齿轮泵和柱塞泵工作,可以不断向液压系统提供压力油。

  9、 检测每根油管共需2分钟。

  10、 本机具有安全、可靠及上扣扭矩和试压力随意可调等特点

  GSJS-60/114为双管试压机,它有如下特点:

  1、 操作方法分自动和手动两种(根据用户要求) 2、 一次试压两根油管,共需2分钟。 3、 其它与单管试压机相同,只是本机比单管试压机多一套主背钳。

  二、 结构简介

  (1) 液压动力源

  液压动力源由油箱、电机、滤油器等部分组成,其作用是将电能转化为液压能,向系统输送压力油。本机选用齿轮泵和柱塞泵为动力元件,使动力源在低负载时输出大流量,在高负载时输出小流量,从而既提高了工作效率又降低了总功率。

  (2) 控制台

  控制台是由液压控制元件和电器控制元件组成,完成整机动作的控制。

  (3)主机

  主机是油管试压机的主体部分,由平台、导轨、主背钳组成,油管的上扣、卸扣及加压等动作都在主机上完成。

  (4) 管扣的上卸与上扣扭矩的选择:

  管扣的上卸由主机上的背钳完成,背钳扶正夹紧管体,主钳由油马达驱动旋转,带动丝堵封住油管的两端,通过调节液压系统压力可控制上扣扭矩的大小,从而选择上扣扭矩值。

  (5) 供水总成

  供水总成由低压大排量离心水泵和高压小排量加压缸组成,油管管扣上好后,先由大排量离心水泵将泵腔注满(代压)再由小排量加压缸加压,特点是速度快、功率小。

  三、 技术参数

  (一) GSJD-60/114试压机

  1、 试用范围:油管直径:Φ60mm、Φ73 mm、Φ89 mm、Φ114 mm, 长度8m-10m。

  2、 最大试压压力:20 Mpa

  3、 试压时间:2-3(分钟)

  4、 试压介质:水

  5、 上扣额定速度:50 r/min

  6、 液体系统额定压力:高压20 Mpa,低压5 Mpa

  7、 液体系统额定流量:130(l/min)

  8、 设备总功率:25KW

  (二) GSJS-60/114试压机

  1、 试用范围:油管直径:Φ60mm、Φ73 mm、Φ89 mm、Φ114 mm, 双管总长度20m。

  2、 最大试压压力:20 Mpa

  3、 试压时间:2分钟(保压时间除外)

  4、 试压介质:水

  5、 上扣额定速度:50 r/min

  6、 液体系统额定压力:高压20 Mpa,低压5 Mpa

  7、 液体系统额定流量:130(l/min)

  8、 设备总功率:22KW

  四、使用与要求

  (1) 本系统试压机要求使用前将本机固定在基础上,将高压油管及电源接好,调整泵站溢流阀,调定好工作压力,再将集成块上的溢流阀调定到一定压力,供主钳上卸扣使用,水泵、加压缸工作前应加水,根据所需油管的直径调好主机管托的高度。

  (2) 使用时应按照的它的工作程序进行使用。

  (液压、电气原理图请查看产品说明书)

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