淋漆设备

　　产品名称:淋漆设备

　　产品型号:LQJ-60/180（180/340）

　　产品简介:

　　一、 概况说明

　　1、为适应规格不同管的淋漆需要，淋漆设备有大、小两种，小的淋漆设备适应于管径为Φ60—Φ178的管，大的淋漆设备适应于管径为Φ178—Φ339.7的管。

　　2、大、小两种淋漆设备的结构时一样的。设备是由主箱体，分割器，托轮，淋漆头，气动隔膜泵和电、手动阀门，清洗箱等组成。

　　3、 产品的特点：操作方便，实用性强，能耗低，维修方便。

　　二、操作规程

　　1、接通电源。

　　2、关闭清洗箱回油口与油口阀门。

　　3、将油漆加入油箱，打开隔膜泵进、出油口阀门。

　　4、接通各个部位需气气源。

　　5、检查各部位气源连接处有、否漏气存在，各部位阀门是否处于正确位置。

　　6、调好分割器的风量。

　　7、调控淋漆量，不能忽多忽少。

　　8、各种准备确认后，方可进入工作程序。

　　三、淋漆程序

　　当被淋管进入传动线时，淋漆机前方的光电开关接到了信号，将分割器的电动阀打开经过延时器控制时间，当管到达淋漆头时，气动隔膜泵通电，开始淋漆工作，同时分割器亦工作，将淋在管上的漆吹匀、干燥，当管完全驶出淋漆箱体后，所有电动原件断电，淋漆完成。待进入下一循环。

　　四、注意事项

　　1、隔班生产应清洗淋漆头，以防淋漆孔堵塞。

　　2、首先采用冷风清洗，接通气泵，打开阀门，吹除5—10分钟，等漆孔通后，切断气源关闭阀门。

　　3、若长时间停用，可用液体清洗，如使用柴油，需注意防火，其具体方法如下：

　　（1） 关闭隔膜泵进口，油漆回口阀门，打开清洗箱出油口阀门，开动隔膜泵进行清洗工作。

　　（2） 清洗结束关闭清洗箱出、回口阀门。

　　（3） 打开隔膜泵进口，油漆回口阀门，以待工作。

　　（4） 也可将淋漆头拆下清洗。两种淋漆机各有一套淋漆头。

　　五、主要技术性能参数

　　1、满足产品工艺技术条件

　　（1）、钢管外径：a、Φ60—Φ178mm±1.0%；b、Φ180—Φ340mm±1.0%；

　　（2）、钢管长度：6—12m；

　　（3）、钢管直线度小于2/1000，椭圆度1%；

　　（4）、钢管运动速度：0.4—0.8m/s;

　　（5）、钢管淋漆生产能力：120根/h（0.4×3600÷12）

　　2、符合使用条件：

　　（1）、压缩空气使用压力：0.4—0.6Mpa；

　　（2）、压缩空气使用流量：0.5—5m³/min；

　　（3）、交流电电压等级：380V

　　3、采用隔膜泵输油

　　（1）、型号：QBY-25；

　　（2）、流量0—2.4 m³/h；

　　（3）、扬程：0—50m；

　　（4）、出口压力：6kgf/cm²;

　　（5）、吸程：7m；

　　（6）、最大允许通过颗粒直径：2.5mm；

　　（7）、工作压力：4—6 kgf/cm²;

　　（8）、最大空气消耗量：0.6 m³/min。

　　4、主要元件规格型号

　　（1）、气动电磁阀

　　（2）、接近开关：SZ-2450A 36V 200mA.