产品名称:淋漆设备
产品型号:LQJ-60/180(180/340)
产品简介:
一、 概况说明
1、为适应规格不同管的淋漆需要,淋漆设备有大、小两种,小的淋漆设备适应于管径为Φ60—Φ178的管,大的淋漆设备适应于管径为Φ178—Φ339.7的管。
2、大、小两种淋漆设备的结构时一样的。设备是由主箱体,分割器,托轮,淋漆头,气动隔膜泵和电、手动阀门,清洗箱等组成。
3、 产品的特点:操作方便,实用性强,能耗低,维修方便。
二、操作规程
1、接通电源。
2、关闭清洗箱回油口与油口阀门。
3、将油漆加入油箱,打开隔膜泵进、出油口阀门。
4、接通各个部位需气气源。
5、检查各部位气源连接处有、否漏气存在,各部位阀门是否处于正确位置。
6、调好分割器的风量。
7、调控淋漆量,不能忽多忽少。
8、各种准备确认后,方可进入工作程序。
三、淋漆程序
当被淋管进入传动线时,淋漆机前方的光电开关接到了信号,将分割器的电动阀打开经过延时器控制时间,当管到达淋漆头时,气动隔膜泵通电,开始淋漆工作,同时分割器亦工作,将淋在管上的漆吹匀、干燥,当管完全驶出淋漆箱体后,所有电动原件断电,淋漆完成。待进入下一循环。
四、注意事项
1、隔班生产应清洗淋漆头,以防淋漆孔堵塞。
2、首先采用冷风清洗,接通气泵,打开阀门,吹除5—10分钟,等漆孔通后,切断气源关闭阀门。
3、若长时间停用,可用液体清洗,如使用柴油,需注意防火,其具体方法如下:
(1) 关闭隔膜泵进口,油漆回口阀门,打开清洗箱出油口阀门,开动隔膜泵进行清洗工作。
(2) 清洗结束关闭清洗箱出、回口阀门。
(3) 打开隔膜泵进口,油漆回口阀门,以待工作。
(4) 也可将淋漆头拆下清洗。两种淋漆机各有一套淋漆头。
五、主要技术性能参数
1、满足产品工艺技术条件
(1)、钢管外径:a、Φ60—Φ178mm±1.0%;b、Φ180—Φ340mm±1.0%;
(2)、钢管长度:6—12m;
(3)、钢管直线度小于2/1000,椭圆度1%;
(4)、钢管运动速度:0.4—0.8m/s;
(5)、钢管淋漆生产能力:120根/h(0.4×3600÷12)
2、符合使用条件:
(1)、压缩空气使用压力:0.4—0.6Mpa;
(2)、压缩空气使用流量:0.5—5m³/min;
(3)、交流电电压等级:380V
3、采用隔膜泵输油
(1)、型号:QBY-25;
(2)、流量0—2.4 m³/h;
(3)、扬程:0—50m;
(4)、出口压力:6kgf/cm²;
(5)、吸程:7m;
(6)、最大允许通过颗粒直径:2.5mm;
(7)、工作压力:4—6 kgf/cm²;
(8)、最大空气消耗量:0.6 m³/min。
4、主要元件规格型号
(1)、气动电磁阀
(2)、接近开关:SZ-2450A 36V 200mA.