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抽油杆矫直机【新型】

抽油杆矫直机【新型】

  产品名称:抽油杆矫直机【新型】   产品型号:GJ-A型

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  产品名称:抽油杆矫直机【新型】

  产品型号:GJ-A型

  产品简介:

  专利号:ZL 200810012683.7


  一、用途、结构及特点

  GJ—A型抽油杆矫直机是矫直空芯杆和实芯杆两用矫直机。可矫直Φ16—Φ40的实芯杆,也可矫直Φ32—Φ42的空芯杆,和管径Φ60以下,最大壁厚6mm以下的油管,矫直精度达到2mm/m。

  1、机架由上体、下体、四根立柱组成。

  2、本矫直机为8辊矫直机,其中有5个主动辊,分别由液压马达拖动,1个被动辊,2个粗矫辊。过盈辊采用凸凹曲面设计,两种辊形配合形成双向三曲率矫直压弯曲线,矫直效果好,精度高

  3、调整机构:上四辊角度调整机构是由框架式机构统一调整,下三辊单独调整,它由多段丝杆、螺母、绞轴、支座等组成。上体有压下油缸4个,其上装有蜗轮、蜗杆调整机构,用于调整压下量,下凸辊有蜗轮、蜗杆机构,用于调整凸辊抬起量。

  二、技术要求

  适用直径:Φ16-Φ40mm

  适用长度:4-10m

  矫直的直度:≤50 mm/m

  矫直精度:≤2 mm/m

  矫直速度:0.2-0.7m/s

  系统压力:15Mpa

  设备总功率:30KW

  三、工作原理和结构

  辊式矫直机具有上、下两排交叉布置的工作辊,弯曲的杆件在旋转着的工作辊之间作直线运动,经过工作辊的多次弯曲,使得杆件产生弹塑性变形而得到矫直。

  结构

  本机主要由机架、上辊子系统、上辊角度调整机构、下辊子系统、下辊角度调整机构、上辊压下调整组合油缸、液压系统、操纵台、电气系统等部分组成。

  1) 机架采用框架型结构,主要由下体(底座)、立柱、上体等部分组成。除液压站外,其他零部件装于机架上。

  2) 上、下辊子系统有主动辊和被动辊之分,主动辊除联轴装置与驱动马达外,余者与被动辊相同,即辊轴、轴承、轴承座等。

  3) 上四辊角度调整机构是由框架式机构统一调整,下三辊单独调整,它由多段丝杆、螺母、绞轴、支座等组成。

  4) 上辊压下调整组合油缸是由油缸、导向套、蜗轮、蜗杆机构、丝杆、手轮等组成,它可实现调整上、下辊之间的(压下量)距离。

  5) 快速升降系统装于主机上,动作由液压缸完成,实现躲扣动作。

  四、液压站(液压系统及工艺流程)

  液压站单独设置,由电机、液压泵、油箱、集成块、各种液压阀、冷却器等零部件组成。是该机的动力源。液压阀均采用板式连接,直接装在集成块上,美观、性能可靠,安装、调试、维修方便。

  1、源动力为30KW电动机一台,配置P=76排量76叶片泵两台。

  在系统中采用双泵双供双回液压回路,由两个主集成块和四个分集成块分别组成两套集成单元,这样优化了管线配置,减小了系统间回油阻力,降低了液动干扰。系统中马达外泄油采用集中回收排入油箱。

  2、 系统指令单元由电气柜执行指令程序。

  控制单元由电磁溢流阀,电液换向阀,电磁换向阀,板式单项阀,管式节流阀,联合组成控制程序执行单元由液压油缸,液压马达联合组成执行程序。

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